耐张瓷瓶是架空线路上一种特殊的绝缘控件，其采用褶皱设计，以增加绝缘性能，但同时也有易积污、难清洗的特性。福州地气候潮湿，配网架空线路多建设于山间、田野等狭窄湿润地带，褶皱部分易生青苔，导致瓷瓶的绝缘性能降低，对配网安全运行造成威胁。为此，定期清洗瓷瓶是配网运维人员的日常重要工作之一。在实际工作中，瓷瓶清洗有两种作业方案。一种是停电作业方案，其先对作业线路进行停电，而后操作人员现场上杆拆卸换新，整个过程作业效率十分低下，并会造成巨大的外部社会成本，大大降低了供电可靠性。另一种是不停电作业方案，其需通过引入带电作业车辆及安全工器具，弥补了停电作业降低供电可靠性的不足，但同时也增加了作业的经济成本，而且带电作业车辆及安全工器具无法在线路密集的狭窄地带中展开作业，若要作业全面，仍需结合停电作业方案。因此，现有的耐张瓷瓶清洗作业方案给配网运维人员带来了极大的困扰。 针对以上问题，本项目研制了一种配网架空线路耐张瓷瓶带电清洗装置，其一方面克服了停电作业方式存在的效率低下问题，避免了因停电造成的外部社会成本，另一方面解决了山区线路带电作业无法全面开展的问题，并极大地减少了带电作业巨大的经济成本。通过该装置的使用，作业人员仅需单人登杆操作即可以地电位独立完成耐张瓷瓶的带电清洗工作，实现了山区线路耐张瓷瓶的带电清洗，既避免了供电可靠性的降低，又提升了作业人员的全流程工作效率。 本项目研制的配网架空线路耐张瓷瓶带电清洗装置，经厦门市产品质量监督检验院检测鉴定，结果为通过，并已受理发明专利1项，期刊论文1篇。 通过计算，在完成同一作业目标的情况下，在经济成本方面：项目应用之前，单次作业费用为带电车10000元/辆，外协人员280元/名、3名/次，电价0.6元/度，停电损失电量2000度/次，共计经济成本12880元。项目应用之后，单次作业外协人员280元/名，2名/次，共计560元。单次作业成本总计减少了12320元。在作业效率方面：项目应用之前，单次停电时长为6小时，作业面工作时长为3小时；项目应用之后，单次停电时长为0小时，作业面工作时长为1小时，工作班人数为2人。单次停电时长减少了6小时，作业面工作时长减少了2小时。 同时，结合所研制的装置，本项目首次提出了针对横向排列耐张瓷瓶的带电清洗方案，并经评价认证，达到了国内先进水平，切实提升了城市配电网的供电可靠性，真正做到了运维工作的提质增效，为福州进一步建设世界一流城市配电网增添了助力。