针对上述常规金属扒渣板机械扒渣效能低、服役寿命短的问题，探明了金属扒渣板高温氧化与渗碳熔化损毁机理、扒渣回流动力学机制，发明了“铁水扒渣用高效能扒渣板；专利号：ZL201910099394.3；发明人：欧阳德刚、周甫、吴浩、沈继胜、李明晖、朱万军”和“铁水扒渣板及使用方法，专利号：ZL201910098657.9，发明人：欧阳德刚、周甫、吴浩、沈继胜、李明晖”,见附件。技术特征为耐火材料衬包裹金属芯组成的复合结构扒渣板。通过扒渣板金属芯的结构设计，提高扒渣板结构强度与刚度，保证复合扒渣板力学性能与抗机械变形能力；通过扒渣板金属芯包覆耐火浇注料外衬，实现扒渣板金属芯与铁水之间的物理隔离，避免扒渣板金属芯高温空气氧化及其在铁水中的高温渗碳融化；通过外衬水泥结合钢纤维增强刚玉莫来石质浇注料浇注的研制，提高扒渣板抗高温熔蚀、抗熔渣与铁水渗透侵蚀、抗热震剥落等性能；通过扒渣板金属芯内部结构及其V形、双V形金属锚固件焊接分布方式的优化设计，扩展金属芯与耐火浇注料外衬之间的结合界面，提高复合结构扒渣板结构整体性与结构强度，均化复合扒渣板服役过程中的热机械应力，避免热机械应力集中破损；通过复合扒渣板左右侧板沿中间板前倾120°~160°的三段式“马鞍”形结构设计，增大扒渣板浮渣包裹容量，减少扒渣过程侧板浮渣外溢回硫量；通过复合扒渣板与铁水罐罐嘴形状匹配性结构设计，减小扒渣板与罐嘴间缝隙与扒渣过程浮渣回流。此外，专利还提供了一种碳质防粘渣涂料技术方案，其技术特征为：利用土状石墨、鳞片石墨优良的抗熔渣、铁水浸润性，通过涂料中铝碳用后耐火材料与碳素原料的复配及其在复合扒渣板表面的涂刷，降低涂层表面熔渣与铁水粘附沉积速度以及粘渣界面结合强度，实现扒渣板粘渣自理清脱除，避免粘渣人工打渣清理对扒渣板的机械损伤，提高扒渣效率。通过实际生产应用，取得了扒渣板寿命延长10倍（即由13炉/支延长至150炉/支以上）、扒渣铁损降低1Kg/t铁、扒渣时间缩短3min、扒渣铁水温降减少3.5℃的应用效果。