一、项目背景 随着长庆油田发展，部署水平井为主要的开发模式，但长水平井存在水平段摩阻大、套管下入困难的难点，采用漂浮下套管技术能有效解决套管下入问题，致密油水平段长度超过2000米的井需使用漂浮下套管技术， 2021年已完成548口油井水平井固井施工，使用国内生产撞击破碎平面盲板式漂浮接箍29口井；使用进口盲板式漂浮接箍2口井；采用进口和外单位提供的产品，经济性差，公司可推广自主研发的液压破碎全通径半球盲板式漂浮接箍产品，实现提质增效。 二、主要结构及作用 1. 结构示意图（见附件1） 2、作用 自主可破碎盲板式漂浮接箍产品在固井生产中成功应用，替代进口产品。 三、技术原理及性能指标 1.技术原理（图见附件2） 在套管下入过程中，漂浮接箍与上浮箍之间不灌浆保持管内为空，使水平段管串在较低摩阻下推进至预设井深，之后开泵加压，击碎盲板使管串贯通，后续按常规步骤循环和固井。 2.性能指标 项目 技术指标 外形尺寸 长度：450mm；外径:Ф168mm；通径:Ф121mm 密封级别 ISO14310????V6 可靠性 设计盲板破碎可靠性达到99.7% 破碎压力 设计盲板破碎压力42±2MPa 破碎粒度 材料的最大破碎粒径1mm～5mm 破碎围圈 盲板破碎后无破碎围圈 四、完成的主要工作量 2020-2022年可破碎盲板式漂浮接箍在长庆区域油、气井上推广应用，现场共试验6口井，现场下套管施工全部正常下入，后续固井作业正常进行。 五、主要研究成果概述 1.半球盲板结构破碎理论模型及相应的盲板结构可靠性设计方法； 2.盲板材料力学性能分散性特征及盲板结构的可靠性试验评价方法； 3.半球盲板全压结构可靠性的承压检验方法与盲板结构破碎粒度的控制技术； 4.自主研制盲板式漂浮接箍破碎、密封、承压满足技术要求； 5.自主研制盲板式漂浮接箍应用，替代进口产品，满足固井现场的生产需求，并形成专利技术成果。