光纤损耗的原理:潮湿的空气和机械外力会在光纤表面的微裂纹和外力擦伤处产生水解和应力腐蚀，使光纤发生疲劳断裂。 产品工艺和性能要求:固化速度快(适合高速拉丝)，能满足玻璃光纤预制棒的拉出速度；机械性能好，能满足光纤光缆铺设时产生的拉力和弯曲应力等；生产成本低，能降低光纤光缆厂的生产成本。 抗微弯光纤涂料的创新点：（核心专利：CN201310093589.X苯乙烯-马来酸酐共聚物及其衍生物在制备紫外固化油墨中的应用；CN201410673935.6一种抗静电光纤及其制备方法） 1、本项目拥有抗微弯光纤树脂合成的自主核心专利：围绕低聚物分析设计合成以及独特的配方技术，逐步开发出抗微弯和耐疲劳性能光纤，同时拥有优异的机械性能和化学热稳定性，解决了多种性能之间的冲突的难题。 2、光纤涂覆树脂通常是基于（甲基）丙烯酸酯化的聚氨酯低聚物或（甲基）丙烯酸酯化的环氧树脂低聚物。通过对于丙烯酸转化的聚氨酯分子量，分子结构的设计，以及选择不同的活性稀释剂，可以使得光纤的内层涂覆树脂和外层涂覆树脂具有不同机械性能。为了弥补现有丙烯酸酯化的聚氨酯低聚物用作光纤涂覆树脂的不足，提高树脂的抗微弯性能，本项目开发了基于聚氨酯多元醇、聚酰胺多元醇的丙烯酸酯化的聚氨酯低聚物的光纤涂覆树脂。用聚氨酯多元醇或聚酰胺多元醇合成的丙烯酸酯化的聚氨酯低聚物使得在涂覆树脂高分子链中引入更多的聚氨酯结构单元成为可能。 抗微弯光纤涂料主要解决了低分子量低模量的树脂及单体的合成技术难题，其结果是，保持原有光纤涂覆树脂各项性能的基础上，同时加强了涂覆后的光纤柔韧程度，降低微弯对光纤的影响。 UV-LED固化光纤涂料的创新点：（核心专利：CN201610443711.5一种UV-LED固化用光纤涂覆树脂及其制备方法和应用） 本项目产品的开发和创新，攻克了LED固化树脂和光引发剂的技术难题，研发出UV-LED固化光纤内外层涂覆树脂、UV-LED固化光纤着色油墨，引领国内光纤光缆材料的技术升级。 相对于传统的紫外光照固化，UV-LED固化具有以下优点：（1）产品选用300-400nm波长的UV-LED固化光源，此光源的功率比现有技术要低，使得光纤的生产更加节能环保，只需传统紫外灯1/4的电能消耗；（2）UV固化容易使产品表面发热，而UV-LED固化的辐射能量可控制，发热少，产品表面温度不会超过50℃，可避免产品的定位发生位移；（3）UV-LED固化能使紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时，相当于UV固化的30－40倍；（4）UV-LED固化可做到瞬间开启或关闭，无需UV固化所必需的预热及降温时间，并且各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值，有效提高生产效率同时降低能耗；（5）UV-LED固化无臭氧产生，不会对环境造成污染。