（1）研发新型高强度、高拉力、耐低温的优质合金钢材料，通过在材料中增加Al等特定合金元素、提升材料强度、韧性、耐冲击性、辅以整体锻造的工艺方法来确保材料纤维性，满足项目产品技术要求；产品质量全部达到并部分超过了欧盟EN1677标准要求，技术指标填补国内空白。 （2）采用新型力学设计，创新设计产品结构和外观形状，利用仿生学设计，改进手持仿生结构及增设闭锁装置，增加产品系列规格，涉及6~32等多个规格。增设适配吊带连接区域，可根据吊带承载力大小设定预留宽度，此种设计吊装方式能有效保护被吊装置，克服应力集中问题，提升适用舒适度，拓宽了工作适应范围，通过增设安全保险装置，提升使用安全性，通过优化受力结构，减轻产品自身质量，节约材料成本，提高作业效率。 （3）设计专用模具、专用加工刀具、改造专用加工设备，提升加工效率，降低劳动强度。 （4）提升热处理核心技术，提高产品拉力、抗疲劳强度、抗低温冲击值，探索研究一套适宜批量生产的工艺。 （5）该项目技术采用最新二、三维优化设计，通过ANSYS优化系统进行受力分析，并通过QFORM逆向模拟锻造优化结构，创新技术达到国内先进水平，同时结合欧盟EN1677标准设计，破断拉力为每平方毫米单位截面积上承载的工作拉力≥1000N/mm2，破断拉力大于工作拉力4倍以上、硬度值HRC 40~44；抗疲劳强度 ≥20000次；适用温度为-40~400℃，低温冲击功在-60℃时大于27焦耳，产品各项指标达到国外同类产品先进水平。